Sơn lót Epoxy KCC EP118

Công ty thi công sơn epoxy Hoàng Bách là đơn vị đi đầu trong lĩnh vực sơn nền nhà xưởng với kinh nghiệm trong việc thi công sơn tại nhiều công trình lớn. Chúng tôi nhận thấy sơn lót là một khâu rất quan trọng. Chính vì yếu tố đó chúng tôi chọn sơn lót KCC EP118 là lựa chọn tốt nhất để đưa vào thi công.

Công ty xin giới thiệu thông tin sản phẩm sơn KCC EP 118 :

I. TỔNG QUAN SẢN PHẨM : Sơn lót epoxy EP118 là sự kết hợp chuỗi nhựa amid với hạt nhựa Epoxy, dùng làm chất kết dính và nhanh khô với khả năng ngăn ngừa hoàn hảo các hóa chất và nước. EP118 cung cấp khả năng bám dính tuyệt đối đến hầu hết các bề mặt nền bao gồm bê tông, gỗ, thép … EP118 bảo đảm chống thấm và chống gỉ sét tuyệt đối giữa lớp bê tông và lớp sơn phủ tiếp theo. Đạt thông số ASTM C309 TYPE ‘Moisture Retention of Conrete‘

II. HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG

Sơn lót EP118 được sử dụng trên bê tông, sàn gỗ hay những chỗ cần chống bám bụi như nhà máy năng lượng hạt nhân, nhà máy điện, nhà máy chế tạo linh kiện điện tử và dược phẩm …

Như một cách bảo vệ và ngăn chặn bề mặt bê tông trong suốt quá trình xây dựng.

III. TÍNH NĂNG VẬT LÝ

1. Màu sơn hoàn thiện: Bóng, sáng

2. Thời gian khô

3. Thành phần chất rắn: xấp xỉ 28%

4.Độ phủ lý thuyết : 5.6 m²/L với độ dày khi khô là 50µm trên mặt bề mặt láng.

5. Tỷ trọng : 0.9 kg/L

6. Điểm chớp chá y : PTA: 1^oC/ 34^oF, PTB: 28^oC/82^o

IV. PHƯƠNG PHÁP THI CÔNG

1. Chuẩn bị bề mặt

Loại bỏ tất cả dầu và chất dịch trên bề mặt cần sơn

• Thép: làm sạch theo tiêu chuẩn thương mại SA2
• Bê tông: không sơn nền bê tông chưa qua khỏi 28 ngày tại 20^oC/68^oF và dưới 80% R.H, và bề mặt bê tông phải được làm phẳng, làm bong tróc hết lớp xi măng chết vá chất tạp nham, thành phần độ ẩm của bê tông phải thấp hơn 6%.

2. Điều kiện thi công

Bề mặt phải thật khô và sạch. Không thi công khi độ ẩm khoảng trên 85%. Và nhiệt độ bề mặt phải trên 3^oC để tránh sơn bị cô đặc. Những khu vực bị giới hạn, nên để quạt gió để tăng sự bay hơi của sơn.

3. Tỷ lệ pha trộn : PTA:PTB = 1:1 (theo thể tích). Chỉ pha lượng vừa đủ để thi công và chú ý thời gian đóng rắn của sơn.

4. Thời gian đóng rắn : Tại 20^oC/ 68^oF, 8giờ.

5. Dung môi pha loãng

THINNER 0642 hay 024. Không được làm loãng các thành phần riêng lẽ, chỉ pha khi đã khoáy.

6. Phương pháp thi công

Chổi, cây lăn, súng phun hơi. Kích thước lỗ van hơi: 0.015” – 0.017”. Áp suất ngỏ ra: 2000psi/ 140atm. Dung môi pha loãng lớn nhất là 25% theo thể tích.

Độ dày màn sơn : Lớp sơn theo khuyến cáo là 50µm khi khô. Độ dày màn sơn có thể khác tùy theo mục đích sử dụng của nơi đó.

Thời gian chuyển tiếp : Tại 20^oC/68^oF, ít nhất: 24giờ

7. Lớp sơn kế tiếp

KOREPOX WB SEALER EW466, KOREPOX WB ENAMEL EW467, EPOXY F.C EU225 hay theo đặc tính kỹ thuật.

8. Thời gian bảo quản : 12 tháng (bảo quản nơi mát, khô, thông gió)

9. Quy cách đóng gói : 16L (PTA:PTB = 8L:8L)

10. Điều kiện bảo quản : Nhiệt độ: 7 ~ 43^oC. Độ ẩm: 0 ~ 100%

IV. CHÚ Ý

Bảo vệ da và mắt, và tránh hít vào hơi của dung môi. Sử dụng đầy đủ thông gió. Khuyến cáo nên bảo về hô hấp khi thi công sản phẩm trong khu vực giới hạn hay khu vực thiếu không khí. Trong hỗn hợp có chứa dung môi dễ cháy, khi vận chuyển, sử dụng, hay để trong nhà kho nên để tránh xa các ngọn lửa, nơi dễ bắt cháy. Nên lưu trữ nơi khô ráo, đóng chặt nắp thùng sau khi sử dụng.